Spôsob nakladania s odpadovou lítium-iónovou batériou

Existuje veľké množstvo neobnoviteľných s vysokou ekonomickou hodnotou, ako je kobalt, lítium, nikel, meď, hliník atď. Môže nielen znížiť znečistenie z odpadovej batérie, ale tiež zabrániť plytvaniu kovovými zdrojmi kobaltu, niklu atď. recykláciou odpadu alebo nekvalifikovaných lítium-iónových batérií.

Ktkbofan Energy New Material Co. Ltd v Changzhou spolupracovala s vysokou školou a založila výskumnú skupinu založenú na podpore učiteľov Jiangsu University of Technology, Jiangsu technológie spracovania vzácnych kovov a kľúčového laboratória aplikácie. Témou jeho výskumu je recyklácia cenného kovu z odpadovej lítium-iónovej batérie. Po trojročnom výskume a vývoji vyriešil problémy komplikovanej výroby, dlhého procesu, environmentálnych nebezpečenstiev organických rozpúšťadiel, skrátený technologický proces, zníženú spotrebu energie, zlepšil mieru recyklácie kovov, čistotu a výťažnosť, vďaka čomu je dosahovanie ročných 8000 ton odpadovej lítium-iónovej batérie plne uzavretá recyklácia a aplikácia.

Tento projekt patrí do oblasti využívania zdrojov tuhého odpadu. Technickým princípom je segregácia a recyklácia neželezných kovov hydrometalurgickou extrakciou, vrátane lúhovania, čistenia a zahusťovania roztoku, extrakcie rozpúšťadlom atď. Vyrába sa tiež elementárny kovový produkt elektrometalurgickou technikou (elektrodepozícia).

Technologické kroky sú: najskôr predbežná úprava odpadovej lítium-iónovej batérie, vrátane vybitia, rozobratia, rozbitia a triedenia. Potom plast po rozobraní recyklujte a vonkajšok vyžehlite. Extrahujte materiály elektród po alkalickom lúhovaní, kyslom lúhovaní a rafinácii.

Ťažba je kľúčovým krokom na oddelenie medi od kobaltu a niklu. Potom sa meď vloží do štrbiny na elektrolytické nanášanie a vyrába sa elektrodeponovaná meď. Po extrakcii kobaltu a niklu znova extrahujte. Kobaltovú soľ a nikelnatú soľ môžeme získať po vykryštalizovanej koncentrácii. Alebo vezmite kobalt a nikel po extrakcii do štrbiny na elektrolytické nanášanie a potom vytvorte elektrodeponované produkty z kobaltu a niklu.

Výťažky kobaltu, medi a niklu pri procese elektrodepozície sú 99.98 %, 99.95 % a 99.2 % – 99.9 %. Produkty síranu kobaltnatého aj síranu nikelnatého dosiahli príslušný štandard.

Nechajte sa zdokonaliť v oblasti expanzie a industrializácie a vyvíjajte na základe výsledkov optimalizovaného výskumu, zriaďte plne uzavretú čistú výrobnú linku odpadových lítium-iónových batérií s ročným zhodnotením viac ako 8000 1500 ton, recyklujte 1200 420 ton kobaltu, 400 XNUMX ton medi, XNUMX ton niklu, ktoré má celkovú cenu viac ako XNUMX miliónov juanov.

Doma vraj nie je hydrometalurgia. Málokedy sa to vidí aj v zahraničí. Možno by sme sa mohli pokúsiť preniesť túto metódu do širšej aplikácie.

Tento úspech zohráva vedúcu úlohu v oblasti národného odpadu Li-ion batéria recykláciu a úspešne dopĺňa skladovanie energie. V porovnaní s inými výrobcami batérií má zjavné výhody, medzi ktoré patrí šetrnosť k životnému prostrediu, nízke náklady a vysoký zisk.

Dokáže integrovať a jednoducho technologický proces hydrometalurgie, ktorý má nízku spotrebu energie, ale vysokú výťažnosť produktu.